本实用新型公开了一种抛物面天线，该抛物面天线包括抛物面反射器、支架以及馈源，抛物面反射器使用金属材料制作而成，抛物面反射器包括若干纵向筋条以及若干横向筋条，若干纵向筋条沿纵向依次间隔布置，若干横向筋条沿横向依次间隔布置，且纵向筋条与横向筋条之间交织形成网状抛物面结构，网状抛物面结构的网孔孔径大小为45mm‑100mm，支架与抛物面反射器连接，馈源安装于支架上并位于抛物面反射器的焦点位置。通过使若干纵向筋条和若干横向筋条之间交织而形成网状抛物面结构，且该网状抛物面结构的网孔孔径为45mm‑100m
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210111021 U (45)授权公告日 2020.02.21 (21)申请号 2.2 (22)申请日 2019.06.27 (73)专利权人 广东天诺通讯科技有限公司 地址 511500 广东省清远市清城区石角镇 广清产业园创新路5号 (72)发明人 谢革生谢彬蒋仕勇方平阳 (74)专利代理机构 广州市越秀区哲力专利商标 事务所(普通合伙) 44288 代理人 马学慧陈志锋 (51)Int.Cl. H01Q 1/00(2006.01) H01Q 1/12(2006.01) H01Q 1/50(2006.01) H01Q 15/16(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 (54)实用新型名称 抛物面天线)摘要 本实用新型公开了一种抛物面天线，该抛物 面天线包括抛物面反射器、支架以及馈源，抛物 面反射器使用金属材料制作而成，抛物面反射器 包括若干纵向筋条以及若干横向筋条，若干纵向 筋条沿纵向依次间隔布置，若干横向筋条沿横向 依次间隔布置，且纵向筋条与横向筋条之间交织 形成网状抛物面结构，网状抛物面结构的网孔孔 径大小为45mm-100mm，支架与抛物面反射器连 接，馈源安装于支架上并位于抛物面反射器的焦 点位置。通过使若干纵向筋条和若干横向筋条之 间交织而形成网状抛物面结构，且该网状抛物面 结构的网孔孔径为45mm-100mm，使得纵向筋条与 U 横向筋条之间合理布置，既可大大提高该抛物面 1 天线的抗风阻性能，又可保证其具有较佳的电磁 2 0 1 波反射性能。 1 1 0 1 2 N C CN 210111021 U 权利要求书 1/1页 1.抛物面天线，其特征在于，包括： 抛物面反射器，所述抛物面反射器使用金属材料制作而成，所述抛物面反射器包括若 干纵向筋条以及若干横向筋条，若干纵向筋条沿纵向依次间隔布置，若干横向筋条沿横向 依次间隔布置，且所述纵向筋条与所述横向筋条之间交织形成网状抛物面结构，所述网状 抛物面结构的网孔孔径大小为45mm-100mm； 支架，所述支架与所述抛物面反射器连接并用于支撑所述抛物面反射器； 馈源，所述馈源安装于所述支架上并位于所述抛物面反射器的焦点位置。 2.如权利要求1所述的抛物面天线，其特征在于，所述纵向筋条与所述横向筋条之间焊 接连接，且所述纵向筋条和所述横向筋条两者中的任意一者为板状筋条，另一者为圆管状 筋条。 3.如权利要求2所述的抛物面天线，其特征在于，相邻两条所述板状筋条之间的间距为 80mm，相邻两条所述圆管状筋条之间的间距为50mm。 4.如权利要求2所述的抛物面天线，其特征在于，所述圆管状筋条的直径为13mm-20mm， 所述板状筋条的宽度为25mm-35mm，厚度为2mm-3mm。 5.如权利要求4所述的抛物面天线，其特征在于，所述圆管状筋条的直径为15mm，所述 板状筋条的宽度为30mm，厚度为2.5mm。 6.如权利要求1所述的抛物面天线，其特征在于，所述抛物面反射器包括两个对称设置 的曲面状网板，两个所述曲面状网板均由若干所述纵向筋条以及若干所述横向筋条交织而 成，两个所述曲面状网板拼合形成所述抛物面反射器。 7.如权利要求6所述的抛物面天线，其特征在于，所述曲面状网板还包括主支撑框，所 述主支撑框与所述曲面状网板的外形轮廓形状相匹配，所述纵向筋条以及横向筋条均与所 述主支撑框连接并被所述主支撑框包围。 8.如权利要求7所述的抛物面天线，其特征在于，所述主支撑框包括第一支撑条以及第 二支撑条，所述第一支撑条以及第二支撑条均呈弧形，当两个所述曲面状网板拼合在一起 时，两个所述曲面状网板的第一支撑条围合形成第一圆环结构，且两个所述曲面状网板的 第二支撑条之间相互贴合并拼接在一起。 9.如权利要求8所述的抛物面天线，其特征在于，所述曲面状网板还包括副支撑框，所 述副支撑框包括第三支撑条以及第四支撑条，所述第三支撑条与所述第四支撑条均呈弧 形，所述第四支撑条的一端与所述第一支撑条连接，所述第四支撑条的另一端与所述第三 支撑条连接，当两个所述曲面状网板拼合在一起时，两个所述曲面状网板的第三支撑条围 合形成第二圆环结构，所述第二圆环结构位于所述抛物面反射器的顶部，且所述第二圆环 结构被所述第一圆环结构包围。 10.如权利要求1所述的抛物面天线，其特征在于，所述抛物面反射器的材料为铝合金 或铜。 2 2 CN 210111021 U 说明书 1/5页 抛物面天线] 本实用新型涉及天线技术领域，尤其涉及一种抛物面天线] 天线是一种变换器，用于将传输线上传播的导形波变换为无界媒介(通常是自由 空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换。天线在无线电设备中是用来发射或接收电磁 波的部件，在无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡 是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线] 按结构形式可将天线分为线天线以及面天线，具体可分为板状天线、八木天线、抛 物面天线等，众所周知，抛物面天线的波瓣宽度最窄、增益最高、天线信号传播距离最远。在 发生火灾、洪涝灾害、核泄漏灯不便于在近距离设置通信设施的情况下，常常使用抛物面天 线进行应急通信无线信号的远距离投放，并且其在高速公路、高速铁路、长隧道及河流等需 要长距离覆盖的区域也非常实用。 [0004] 现有技术中，抛物面天线一般包括抛物面反射器和位于其焦点上的照射器(馈 源)，通常采用金属的旋转抛物面、切制旋转抛物面或柱形抛物面作为反射器，采用喇叭或 带反射器的对称振子作馈源。 [0005] 然而，现有技术中，抛物面反射器一般为实体结构，实体结构的抛物面反射器的风 阻较大，存在难以固定或结构不牢固的问题，因此，为降低风阻，现有技术中也出现了网状 结构的抛物面反射器，然而这种网状结构的抛物面反射器的网孔大小的设置过于随意，导 致其抗风阻性能或电磁波反射性能较差，如网孔过小时，风阻仍在较大，网孔过大时，存在 电磁波漏射的问题，电磁波反射性能差。 实用新型内容 [0006] 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能提高抗风阻性能 又可保证电磁波反射性能的抛物面天线] 本实用新型的目的采用如下技术方案实现： [0008] 抛物面天线] 抛物面反射器，所述抛物面反射器使用金属材料制作而成，所述抛物面反射器包 括若干纵向筋条以及若干横向筋条，若干纵向筋条沿纵向依次间隔布置，若干横向筋条沿 与所述纵向垂直的横向依次间隔布置，且所述纵向筋条与所述横向筋条之间交织形成网状 抛物面结构，所述网状抛物面结构的网孔孔径大小为45mm-100mm； [0010] 支架，所述支架与所述抛物面反射器连接并用于支撑所述抛物面反射器； [0011] 馈源，所述馈源安装于所述支架上并位于所述抛物面反射器的焦点位置。 [0012] 进一步地，所述纵向筋条与所述横向筋条之间焊接连接，且所述纵向筋条和所述 横向筋条两者中的任意一者为板状筋条，另一者为圆管状筋条。 [0013] 进一步地，所述圆管状筋条的直径为13mm-20mm，所述板状筋条的宽度为25mm- 3 3 CN 210111021 U 说明书 2/5页 35mm，厚度为2mm-3mm。 [0014] 进一步地，所述圆管状筋条的直径为15mm，所述板状筋条的宽度为30mm，厚度为 2.5mm。 [0015] 进一步地，相邻两条所述板状筋条之间的间距为80mm，相邻两条所述圆管状筋条 之间的间距为50mm。 [0016] 进一步地，所述抛物面反射器包括两个对称设置的曲面状网板，两个所述曲面状 网板均由若干所述纵向筋条以及若干所述横向筋条交织而成。 [0017] 进一步地，所述曲面状网板还包括主支撑框，所述主支撑框与所述曲面状网板的 外形轮廓形状相匹配，所述纵向筋条以及横向筋条均与所述主支撑框连接并被所述主支撑 框包围。 [0018] 进一步地，所述主支撑框包括第一支撑条以及第二支撑条，所述第一支撑条以及 第二支撑条均呈弧形，当两个所述曲面状网板拼合在一起时，两个所述曲面状网板的第一 支撑条围合形成第一圆环结构，且两个所述曲面状网板的第二支撑条之间相互贴合并拼接 在一起。 [0019] 进一步地，所述曲面状网板还包括副支撑框，所述副支撑框包括第三支撑条以及 第四支撑条，所述第三支撑条与所述第四支撑条均呈弧形，所述第四支撑条的一端与所述 第一支撑条连接，所述第四支撑条的另一端与所述第三支撑条连接，当两个所述曲面状网 板拼合在一起时，两个所述曲面状网板的第三支撑条围合形成第二圆环结构，所述第二圆 环结构位于所述抛物面反射器的顶部，且所述第二圆环结构被所述第一圆环结构包围。 [0020] 进一步地，所述抛物面反射器的材料为铝合金或铜。 [0021] 相比现有技术，本实用新型的有益效果在于： [0022] 通过使若干纵向筋条和若干横向筋条之间交织而形成网状抛物面结构，且该网状 抛物面结构的网孔孔径为45mm-100mm，使得纵向筋条与横向筋条之间合理布置，避免该抛 物面反射器因网孔过小而风阻过大、因网孔过大而存在电磁波漏射的问题，既可大大提高 该抛物面天线的抗风阻性能，又可保证其具有较佳的电磁波反射性能，此外，将该网状抛物 面结构的网孔孔径大小控制在45mm-100mm范围内还具有如下好处：当该网状抛物面结构与 实体结构的抛物面反射器具有相当的反射性能时，网孔孔径为45mm-100mm可以使得该网状 抛物面结构的面积做到最小，从而可以进一步提高该抛物面天线的抗风阻性能。 附图说明 [0023] 图1为本实用新型的抛物面天线所示的抛物面天线、网孔；12、纵向筋条；13、横向筋条； 14、主支撑框；141、第一支撑条；142、第二支撑条；15、副支撑框；151、第三支撑条；152、第四 支撑条；2、支架；3、馈源。 具体实施方式 [0026] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是， 在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的 4 4 CN 210111021 U 说明书 3/5页 实施例。 [0027] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置 关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外， 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0028] 本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接； 可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语 在本实用新型中的具体含义。 [0029] 参见图1-图2，示出了本实用新型一较佳实施例的一种抛物面天线，其中，该抛物面反射器1使用金属材料制作而成，该 抛物面反射器1包括若干纵向筋条12以及若干横向筋条13，若干纵向筋条12沿纵向依次间 隔布置，若干横向筋条13沿与纵向垂直的横向依次间隔布置，且纵向筋条12与横向筋条13 之间交织形成网状抛物面结构，该网状抛物面结构的网孔111孔径大小为45mm-100mm，支架 2与抛物面反射器1的中部固定连接并用于支撑抛物面反射器1，可以理解的是，该支架2沿 与抛物面反射器1的对称中心线垂直的方向平行布置，馈源3安装于支架2上并位于抛物面 反射器1的焦点位置，馈源3通常采用喇叭天线] 本实用新型的抛物面天线的工作原理如下：发射时，信号从馈源3向抛物面反射器 1辐射，经抛物面反射器1反射后，信号向空中辐射，由于馈源3位于抛物面反射器1的焦点 上，电磁波经抛物面反射器1反射后，沿与抛物面反射器1的法向平行的方向辐射，接收时， 经抛物面发射器反射后，电磁波汇聚到馈源3，馈源3可接收到最大信号能量。 [0031] 本实用新型的抛物面天线之间交织而 形成网状抛物面结构，且该网状抛物面结构的网孔111孔径为45mm-100mm，使得纵向筋条12 与横向筋条13之间合理布置，避免该抛物面反射器1因网孔过小而风阻过大、因网孔过大而 存在电磁波漏射的问题，既可大大提高该抛物面天线的抗风阻性能，又可保证其具有较佳 的电磁波反射性能，此外，将该网状抛物面结构的网孔111孔径大小控制在45mm-100mm范围 内还具有如下好处：当该网状抛物面结构与实体结构的抛物面反射器1具有相当的反射性 能时，网孔111孔径为45mm-100mm可以使得该网状抛物面结构的面积做到最小(总面积越 大，抗风阻性能越差)，从而可以进一步提高该抛物面天线] 作为优选的实施方式，纵向筋条12与横向筋条13之间焊接连接，且纵向筋条12和 横向筋条13两者中的任意一者为板状筋条，另一者为圆管状筋条。使纵向筋条12和横向筋 条13两者中的任意一者为板状筋条，另一者为圆管状筋条，板状筋条可有效增大与圆管状 筋条的接触面积，可增强纵向筋条12与横向筋条13之间的焊接强度，从而使得纵向筋条12 与横向筋条13之间的连接更为牢固，继而提高整体结构的稳固性，而圆管状筋条为空心结 构可以有效降低重量，使得整体结构的重量更轻，更加便于安装，此外，由于圆管状筋条与 其他形状的筋条相比较，在表面积相等的情况下，圆管状筋条可以做得更小，从而可使该网 状抛物面结构更加紧凑，以进一步提高该网状抛物面结构的抗风阻性能。当然，纵向筋条12 5 5 CN 210111021 U 说明书 4/5页 与横向筋条13还可以均为圆管状筋条或板状筋条。 [0033] 此外，为进一步保证该抛物面天线的抗风阻性能以及电磁波反射性能，圆管状筋 条的直径为13mm-20mm，板状筋条的宽度为25mm-35mm，厚度为2mm-3mm，如此，将圆管状筋条 的直径控制在13mm-20mm范围内，而将板状筋条的宽度控制在25mm-35mm范围内，厚度为控 制在2mm-3mm范围内，可使得该网状抛物面结构的整体重量、整体面积以及实际表面积均控 制在合理范围内，从而提高该抛物面天线的抗风阻性能以及电磁波反射性能。 [0034] 作为优选的实施方式，圆管状筋条的直径为15mm，板状筋条的宽度为30mm，厚度为 2.5mm，在这样的尺寸下，该抛物面天线的抗风阻性能以及电磁波反射性能最佳。 [0035] 另外，在上述的结构基础上，相邻两条板状筋条之间的间距设置为80mm，相邻两条 圆管状筋条之间的间距设置为50mm，在这样的尺寸下，该抛物面天线的抗风阻性能以及电 磁波反射性能最佳，并且该抛物面反射器1的结构也相对紧凑。当然，相邻两条板状筋条之 间的间距设置为100mm，相邻两条圆管状筋条之间的间距设置为45mm。或者，相邻两条板状 筋条之间的间距设置为90mm，相邻两条圆管状筋条之间的间距设置为45mm。 [0036] 实践中，由于网状抛物面结构为具有弧度的抛物面结构，使用一体成型的结构不 仅存在加工困难的问题，还存在难以保证该网状抛物面结构的连接强度的问题，因此，在本 实施例当中，该抛物面反射器1包括两个对称设置的曲面状网板11，两个曲面状网板11均由 若干纵向筋条12以及若干横向筋条13交织而成，两个曲面状网板11之间拼合形成抛物面反 射器1。如此，由于抛物面反射器1由两个曲面状网板11拼合而成，使得该抛物面反射器1为 两体结构，从而可以降低该抛物面反射器1的加工以及组成难度，相对于一体式的抛物面反 射器1，两体式的抛物面反射器1的连接强度更加容易保证。 [0037] 此外，为加固曲面状网板11的结构，该曲面状网板11还包括主支撑框14，该主支撑 框14与曲面状网板11的外形轮廓形状相匹配，纵向筋条12以及横向筋条13均与主支撑框14 焊接连接并被主支撑框14包围，如此，可使得抛物面反射器1的整体结构更加稳固。 [0038] 作为优选的实施方式，该主支撑框14包括第一支撑条141以及第二支撑条142，第 一支撑条141以及第二支撑条142均呈弧形，其中，当两个曲面状网板11拼合在一起时，两个 曲面状网板11的第一支撑条141围合形成第一圆环结构，且两个曲面状网板11的第二支撑 条142之间相互贴合并通过焊接或螺栓连接的方式拼接在一起。通过设置第一支撑条141以 及第二支撑条142，可给纵向筋条12和横向筋条13提供稳定的支撑，从而可以使得该曲面状 网板11的结构更加稳固，继而提高抛物面天线] 此外，该曲面状网板11还包括副支撑框15，副支撑框15包括第三支撑条151以及第 四支撑条152，第三支撑条151与第四支撑条152均呈弧形，第四支撑条152的一端与第一支 撑条141连接，第四支撑条152的另一端与第三支撑条151连接，当两个曲面状网板11拼合在 一起时，两个曲面状网板11的第三支撑条151围合形成第二圆环结构，第二圆环结构位于抛 物面反射器1的顶部，且第二圆环结构被第一圆环结构包围。如此，可进一步给纵向筋条12 和横向筋条13提供更加可靠的支撑，可进一步提高曲面状网板11的结构稳固性的同时，还 可使得两个曲面状网板11之间的连接更为可靠，从而可进一步提高抛物面天线的整体结构 稳固性。 [0040] 其中，第一支撑条141以及第三支撑条151为圆管，第二支撑条142和第四支撑条 152为板条，使第一支撑条141与第三支撑条151为圆管，可以使得该抛物面天线页 更轻，而使第二支撑条142和第四支撑条152为板条可以使得该抛物面天线的整体结构的连 接强度更好。 [0041] 作为优选的实施方式，抛物面反射器1的材料为铝合金或铜，可保证该抛物面反射 器1的电性能，在本实施例当中，抛物面反射器1的材料优选为铝合金，铝合金的电性能较 佳，并且成本比铜更低。 [0042] 综上，本实用新型的抛物面天线、重量为实体结构的抛物面发射器的八分之一； [0044] 2、风阻为实体结构的抛物面发射器的十分之一； [0045] 3、两体式的抛物面发射器的制造难度更低，强度更高，成本更低。 [0046] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护 的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属 于本实用新型所要求保护的范围。 7 7 CN 210111021 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 8 8
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